键槽拉刀表示刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都(dōu)用于切削金属材料，所以"刀具"一词一般就(jiù)理解为金属切削刀具。

       刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一，它的选用取决于被(bèi)加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。

       不同的刀具在数控加工工艺中用途也有所不同，那麼(me)数控加工工艺中常用的刀具有哪些呢？

1.车刀

       车刀是金属切削加工中应用最广的一種(zhǒng)刀具。它可以在车床上加工外圆、端平面(miàn)、螺纹、内孔，也可用于切槽和切断等。车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀。机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。机械夹固车刀的切削性能(néng)稳定，工人不必磨刀，所以在现代生产中应用越来越多。

2.孔加工刀具

       孔加工刀具一般可分为兩(liǎng)大类：一类是从实体材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花钻、中心钻和深孔钻等；另一类是對(duì)工件上已有孔進(jìn)行再加工的刀具，常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀等。例如，下图示标准高速钢麻花钻的结构。工作部分（刀体）的前端为切削部分，承担主要的切削工作，後(hòu)端为导向(xiàng)部分，起(qǐ)引导钻头的作用，也是切削部分的後(hòu)备部分。

3.铣刀

       铣刀是一種(zhǒng)应用广泛的多刃回转刀具，其種(zhǒng)类很多。按用途分有：1）加工平面(miàn)用的，如圆柱平面(miàn)铣刀、端铣刀等；2）加工沟槽用的，如立铣刀、T形刀和角度铣刀等；3）加工成(chéng)形表面(miàn)用的，如凸半圆和凹半圆铣刀和加工其它复杂成(chéng)形表面(miàn)用的铣刀。铣削的生产率一般较高，加工表面(miàn)粗糙度值较大。

4.拉刀

       拉刀是一種(zhǒng)加工精度和切削效率都(dōu)比较高的多齿刀具，广泛应用于大批量生产中，可加工各種(zhǒng)内、外表面(miàn)。拉刀按所加工工件表面(miàn)的不同，可分为各種(zhǒng)内拉刀和外拉刀兩(liǎng)类。使用拉刀加工時(shí)，除了要根据工件材料选择刀齿的前角、後(hòu)角，根据工件加工表面(miàn)的尺寸（如圆孔直径）确定拉刀尺寸外，還(hái)需要确定兩(liǎng)个参数：（1）齿升角af[即前後(hòu)兩(liǎng)刀齿（或齿组）的半径或高度之差]；（2）齿距p[即相邻兩(liǎng)刀齿之间的轴向(xiàng)距离。

5.齿轮刀具

       齿轮刀具是用于加工齿轮齿形的刀具。按刀具的工作原理，齿轮分为成(chéng)形齿轮刀具和展成(chéng)齿轮刀具。常用的成(chéng)形齿轮刀具有盘形齿轮铣刀和指形齿轮刀具等。常用的展成(chéng)齿轮刀具有插齿刀、齿轮滚刀和剃齿刀等。选用齿轮滚刀和插齿刀時(shí)，应注意以下几点：（1）刀具基本参数（模数、齿形角、齿顶高系数等）应与被(bèi)加工齿轮相同。（2）刀具精度等级应与被(bèi)加工齿轮要求的精度等级相当。（3）刀具旋向(xiàng)应尽可能(néng)与被(bèi)加工齿轮的旋向(xiàng)相同。滚切直齿轮時(shí)，一般用左旋齿刀。

下一个： 常用拉刀加工的工作原理以及设计特点